地面起砂的预防及处理

       混凝土起砂***主要的原因是粉煤灰的比例加的过多，为了节省成本，很多混凝土公司加入了过多的粉煤灰，导致混凝土表层起砂，起粉。

       还有一些原因如下：　

     １.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。

     2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

     3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

     4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。

     5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

有效预防混凝土起砂方法：

      地面浇筑时，建议使用商品混凝土的标号至少为C25！这样混凝土在配合好的施工，地面的强度会显著提高。在C25混凝土基础上再配合施工NOR-200系列耐磨地坪（俗称：金刚砂），使表面的强度、光泽度和硬度达到***高。

混凝土起砂后***佳的处理方法：

      旧地面表面起砂的情况下，需要深度打磨，然后涂装NOR-100***混凝土密封固化剂。

      总所周知，混凝土的强度主要来源于混凝土中水泥成分中的硅、钙在水的作用下生成的硅酸钙化合物（C-S-H），C-S-H就是混凝土中起主要强度作用的物质。混凝土内部在混凝土初凝后仍一直在进行着缓慢的C-S-H水合反应，这种反应在自然状况下无法完全进行，总有大量游离的。液态***密封固化剂中所含的活性硅酸根离子与混凝土中未反应成硅酸钙的游离钙离子反应生成硅酸钙水合物（C-S-H），使混凝土的钙离子进一步参与反应，更大幅度地提高混凝土的强度和硬度。